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污水蒸发器

  • 特点① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h[2] ② 正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。③ 加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。④ 结构紧凑,占地面积小。⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。…
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动画演示
工作原理
产品概述

本设备由各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

产品特点

1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等; 

2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。 

4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。

5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。 

6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它、报警等自动化操作、控制。


适用范围

强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

技术参数
产品详情

特点
① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h[2] 
② 正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
③ 加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
④ 结构紧凑,占地面积小。
⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。


设备表

规格型号

规格型号

一效蒸发器

直接冷凝器

二效蒸发器

冷凝水预热器

三效蒸发器

离心泵

四效蒸发器

现场仪表

显示、控制柜

冷凝水罐

平台框架

配管

安装、调试

工程设计、技术服务

 


装置介绍
二效热泵蒸发工艺,考虑到了浓缩液的出料温度,浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器,然后进入蒸发器,将预热部分和蒸发部分分开,使蒸发器列管全部用于蒸发,提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
一效加热室的冷凝水进入二效加热室的壳程,会闪蒸出部分蒸汽,充分利用了高温冷凝水的显热,减少了生蒸汽的消耗。一效蒸发器采用低温加热,可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。


设备表

规格型号

规格型号

一效蒸发器

直接冷凝器

一效分离室

二次蒸汽管路

二效蒸发器

真空泵

二效分离室

仪表阀门管道平台配电

热泵

物料储罐

循环泵

结晶罐

冷凝水罐

离心机


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